幾種常用的破碎設(shè)備介紹及技術(shù)參數(shù)
作者：上海石拓重工機械制造有限公司 來源：http://xy-industry.com.cn 發(fā)布時間：2018-6-26 18:43:36
反擊式破碎機
反擊式破碎機是一種利用沖擊能破碎物料的破碎設(shè)備。檔物料進入板錘作用區(qū)時，受到板錘的高速沖擊使被破碎物不斷被拋向安裝在轉(zhuǎn)子上方的反擊裝置上，然后又從反擊襯板彈回到板錘作用區(qū)重新被反擊，物料由大到小在破碎腔內(nèi)重復進行破碎。知道物料被破碎至所需粒度，由機器下部排出。
顎式破碎機
破碎方式為曲動擠壓型，顎式破碎機的電動機驅(qū)動皮帶和皮帶輪通過偏心軸使動顎上下運動，當動顎上升時肘板和動鄂間夾角變大，從而推動動顎板向定顎板接近，與此同時物料被擠壓、搓、碾等多重破碎；當動顎下行時，肘板和動顎板間夾角變小，動顎在拉桿、彈簧的作用下離開定顎板，此時已破碎物料從破碎腔下口排出，隨著電動機連續(xù)轉(zhuǎn)動破碎機動顎作周期性的壓碎和排料，實現(xiàn)批量生產(chǎn)。
錘式破碎機
機帶動轉(zhuǎn)子在破碎腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)。物料自上部給料口給入機內(nèi)，受高速運轉(zhuǎn)的錘頭的打擊、沖擊、剪切、研磨作用而粉碎。在轉(zhuǎn)子下部，設(shè)有篩板，粉碎物料中小于篩孔尺寸的物料通過篩板排除，大于篩孔尺寸的物料阻留在篩板上繼續(xù)受到錘頭的打擊和研磨，最后通過篩板排除機外。
圓錐式破碎機
圓錐式破碎機工作時，電動機的旋轉(zhuǎn)通過皮帶輪或聯(lián)軸器、傳動軸和圓錐部在偏心套的迫動下繞一固定作旋擺運動，從而使破碎圓錐的破碎壁時而靠近又時而離開固裝在調(diào)整套上的軋臼壁表面，使礦石在破碎腔內(nèi)不斷受到?jīng)_擊，擠壓和彎曲作用而實現(xiàn)礦石的破碎。
沖擊式破碎機
物料由沖擊式破碎機（制砂機）上部垂直落入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪內(nèi)，由分料器把進入的物料分成兩部分，其中的一部分經(jīng)分料器中間進入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪中，在葉輪內(nèi)被迅速加速，可以達到幾百倍的重力加速度，接著以60-70米/秒的速度從葉輪三個均布的流道將物料拋射出去，首先由分料器四周自動落下的一部分物料沖擊破碎，然后一起沖擊到渦支腔內(nèi)物料襯層上，被物料襯層反彈，斜向上沖擊到渦動腔的頂部，又改變其運動方向，偏轉(zhuǎn)向下運動，從葉輪流道發(fā)射出來的物料形成連續(xù)的物料幕。這樣一塊物料在渦動破碎腔內(nèi)受到了兩次和多次的撞擊、磨擦和研磨破碎作用后，被破碎的物料通過下部排料口排出。和循環(huán)篩分系統(tǒng)形成閉路，循環(huán)三次可將物料破碎成20目以下。在整個破碎過程中，物料相互沖擊破碎，不與金屬元件直接接觸，而是與物料襯層發(fā)生沖擊、磨擦而粉碎，這樣就減少了角污染，延長機械磨損時間。渦動腔內(nèi)部巧妙的氣流自循環(huán)，消除了粉塵污染。
反擊式破碎機是一種利用沖擊能破碎物料的破碎設(shè)備。檔物料進入板錘作用區(qū)時，受到板錘的高速沖擊使被破碎物不斷被拋向安裝在轉(zhuǎn)子上方的反擊裝置上，然后又從反擊襯板彈回到板錘作用區(qū)重新被反擊，物料由大到小在破碎腔內(nèi)重復進行破碎。知道物料被破碎至所需粒度，由機器下部排出。
顎式破碎機
破碎方式為曲動擠壓型，顎式破碎機的電動機驅(qū)動皮帶和皮帶輪通過偏心軸使動顎上下運動，當動顎上升時肘板和動鄂間夾角變大，從而推動動顎板向定顎板接近，與此同時物料被擠壓、搓、碾等多重破碎；當動顎下行時，肘板和動顎板間夾角變小，動顎在拉桿、彈簧的作用下離開定顎板，此時已破碎物料從破碎腔下口排出，隨著電動機連續(xù)轉(zhuǎn)動破碎機動顎作周期性的壓碎和排料，實現(xiàn)批量生產(chǎn)。
錘式破碎機
機帶動轉(zhuǎn)子在破碎腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)。物料自上部給料口給入機內(nèi)，受高速運轉(zhuǎn)的錘頭的打擊、沖擊、剪切、研磨作用而粉碎。在轉(zhuǎn)子下部，設(shè)有篩板，粉碎物料中小于篩孔尺寸的物料通過篩板排除，大于篩孔尺寸的物料阻留在篩板上繼續(xù)受到錘頭的打擊和研磨，最后通過篩板排除機外。
圓錐式破碎機
圓錐式破碎機工作時，電動機的旋轉(zhuǎn)通過皮帶輪或聯(lián)軸器、傳動軸和圓錐部在偏心套的迫動下繞一固定作旋擺運動，從而使破碎圓錐的破碎壁時而靠近又時而離開固裝在調(diào)整套上的軋臼壁表面，使礦石在破碎腔內(nèi)不斷受到?jīng)_擊，擠壓和彎曲作用而實現(xiàn)礦石的破碎。
沖擊式破碎機
物料由沖擊式破碎機（制砂機）上部垂直落入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪內(nèi)，由分料器把進入的物料分成兩部分，其中的一部分經(jīng)分料器中間進入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪中，在葉輪內(nèi)被迅速加速，可以達到幾百倍的重力加速度，接著以60-70米/秒的速度從葉輪三個均布的流道將物料拋射出去，首先由分料器四周自動落下的一部分物料沖擊破碎，然后一起沖擊到渦支腔內(nèi)物料襯層上，被物料襯層反彈，斜向上沖擊到渦動腔的頂部，又改變其運動方向，偏轉(zhuǎn)向下運動，從葉輪流道發(fā)射出來的物料形成連續(xù)的物料幕。這樣一塊物料在渦動破碎腔內(nèi)受到了兩次和多次的撞擊、磨擦和研磨破碎作用后，被破碎的物料通過下部排料口排出。和循環(huán)篩分系統(tǒng)形成閉路，循環(huán)三次可將物料破碎成20目以下。在整個破碎過程中，物料相互沖擊破碎，不與金屬元件直接接觸，而是與物料襯層發(fā)生沖擊、磨擦而粉碎，這樣就減少了角污染，延長機械磨損時間。渦動腔內(nèi)部巧妙的氣流自循環(huán)，消除了粉塵污染。